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1、焊缝的一次结晶组织有何特征？答：焊接熔池结晶遵循“形成晶核-晶核长大”规律，通常以融合区母材半融化晶粒为晶核，沿导热反方向及两侧生长，受相邻晶体阻挡形成柱状晶；特定条件下熔池会产生自发晶核，散热均匀时形成等轴晶，焊缝中多为柱状晶，中心可能出现等轴晶。

2、焊缝的二次结晶组织有何特征？答：一次结晶后金属冷却至相变温度以下，会发生金相组织变化（如低碳钢奥氏体分解为铁素体和珠光体）。焊缝冷却速度越快，珠光体含量越高、铁素体越少，硬度和强度提升，塑性和韧性下降，最终形成室温实际组织，其因钢材和焊接工艺而异。

3、以低碳钢为例说明焊缝金属二次结晶后得到什么组织？答：低碳钢一次结晶组织为奥氏体，二次结晶后为铁素体和珠光体。平衡状态下为粗大柱状铁素体加少量珠光体；因焊缝冷却速度快，铁素体析出不充分，珠光体含量高于平衡组织，晶粒细化，硬度、强度提升，塑性下降，焊缝组织比铸造组织性能更优。

4、试述异种金属焊接的特点有哪些？答：①成分不均匀：熔敷金属与焊缝合金成分差异大，母材融化量、成分稀释作用随焊接条件变化；②组织不均匀：接头各区域金相组织因母材、焊接方法等不同而有差异；③性能不均匀：接头各区域强度、硬度等力学性能差别大；④应力场不均匀：残余应力分布不均，与材料塑性、热导率、线膨胀系数差异有关。

5、试述异种钢焊接时，焊接材料的选择原则有哪些？答：①优先避免裂纹，无法兼顾强度与塑性时，选用塑性较好的焊接材料；②焊缝金属性能符合两种母材之一即可满足要求；③焊接材料工艺性能良好，焊缝成型美观；④经济易采购。

6、试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接性怎样？答：二者焊接存在五大问题：①焊缝稀释：珠光体钢稀释作用使奥氏体形成元素减少，可能出现马氏体组织，恶化接头质量；②形成过渡层：熔池边缘母材与填充金属熔合不均，珠光体侧形成成分过渡层；③形成熔合区扩散层：长期高温工作时，碳从珠光体钢向奥氏体焊缝扩散，形成脱碳软化层和增碳层；④无法用热处理消除焊接应力，仅能重新分配；⑤易产生延迟裂纹：熔池结晶时气体扩散，扩散氢聚集引发裂纹。

7、铸铁补焊时防止裂纹的措施有哪些？答：①焊前预热、焊后缓冷，减少白口倾向和焊接应力；②采用电弧冷焊，选用塑性好的填充金属，用细焊条、小电流、断续焊/跳焊，锤击焊缝减应力；③调整焊缝化学成分缩小脆性温度区间，加入稀土元素脱硫脱磷，细化晶粒，必要时采用加热应区法。

8、什么是应力集中？产生应力集中的因素有哪些？答：焊缝形状、布置的不连续性，导致受载时接头工作应力分布不均，局部峰值应力远高于平均应力，即为应力集中。主要因素：①焊缝工艺缺陷（气孔、夹渣等，裂纹和未焊透最严重）；②不合理焊缝外形（余高过大、焊趾过高等）；③不合理接头设计和焊缝布置（界面突变、仅店面焊缝的T形接头等）。

9、什么是塑性破坏，它有什么危害？答：塑性破坏是结构受载后经弹性变形→屈服→塑性变形→裂纹产生→断裂的过程，包括塑性失稳和塑性断裂。危害：①屈服后塑性变形导致尺寸精度高的结构报废；②低强度高韧性压力容器易因强度不足发生塑性失稳失效；③最终导致结构失效、灾难性事故，影响生产和国民经济。

10、什么是脆性断裂，它有什么危害？答：脆性断裂指沿结晶面劈裂的解离断裂及晶界断裂，多在低温、高应变速、高应力集中下发生，材料塑性变形受阻而分离。危害：常在低于设计许用应力、无显著塑性变形时瞬时扩展，难以预防，易造成人身伤亡和巨额财产损失。

11、试述焊接裂纹在结构脆性断裂中起什么作用？答：裂纹是最危险的缺陷，外载作用下裂纹缓慢发展；外载达到临界值时，裂纹高速扩展，若处于高拉应力区，会引发结构整体脆断；若进入低拉应力区或韧性较好的材料，裂纹无法继续扩展，危害性降低。

12、焊接结构易产生脆性断裂的原因是什么？答：主要有三点：①材料韧性不足，尤其缺口尖端微观塑性差，低温下韧性急剧下降，焊缝及热影响区韧性不足是主要原因；②存在微裂纹等缺陷，断裂从缺陷开始，焊接易产生裂纹且难以完全避免；③存在一定应力水平，包括工作应力、焊接残余应力、应力集中及装配附加应力。

13、设计焊接结构时应考虑哪些主要因素？答：①保证接头足够强度、刚度和使用寿命；②适配工作介质和条件（温度、腐蚀等）；③减少焊前预热和焊后热处理工作量；④尽量减少机械加工；⑤减少焊接工作量；⑥降低结构变形和应力；⑦便于施工，改善劳动条件；⑧采用新技术和机械化、自动化焊接；⑨焊缝便于检验，保障接头质量。

14、请述叙气割的基本条件，紫铜可以采用氧—乙炔焰气割吗？为什么？答：气割基本条件：①金属燃点低于熔点；②金属氧化物熔点低于金属本身；③燃烧能放出大量热；④导热系数小。紫铜不能气割，因其氧化物生成热少，且导热性好，热量无法集中在切口附近，无法满足气割条件。

15、气焊焊粉的主要作用是什么？答：主要作用是造渣，与熔池内金属氧化物、非金属杂质反应生成熔渣；同时熔渣覆盖熔池表面，隔绝空气，防止熔池金属高温下继续氧化。

16、手工电弧焊中防止焊缝气孔的工艺措施有哪些？答：①焊条、焊剂按规定烘干，保持干燥；②清理焊丝和焊件表面，去除水、油污、铁锈；③正确选择焊接规范，控制电流和焊接速度；④采用短弧焊接，减小焊条摆动幅度，规范起弧收弧；⑤控制焊件装配间隙；⑥不使用药皮破损、变质、偏心及焊芯锈蚀的焊条。

17、铸铁焊接时，防止产生白口的主要措施是什么？答：①使用强石墨化型焊条，或镍基、铜基铸铁焊条；②焊前预热、焊时保温、焊后缓冷，降低冷却速度，促进石墨化，减少热应力；③采用钎焊工艺。

18、试述焊剂在焊接过程中的作用？答：①保护熔池，防止空气有害气体侵蚀；②脱氧、渗合金，与焊丝配合，保证焊缝化学成分和机械性能；③改善焊缝成型；④减缓熔池冷却速度，减少气孔、夹渣；⑤防止飞溅，提高熔敷系数。

19、试述交流弧焊机的使用与维护应注意那些事项？答：①按额定参数使用，不超载；②禁止长时间短路；③空载时调节电流；④定期检查导线、保险丝、接地等，保持完好；⑤保持焊机清洁干燥、通风，防灰尘雨水侵入；⑥放置平稳，工作后切断电源；⑦定期检修。

20、脆性断裂的危害有那些？答：脆断具有突然发生、难以预防的特点，一旦发生，会造成重大经济损失和人身伤亡，是焊接结构需重点关注的问题。

21、等离子喷涂的特点及应用？答：特点：火焰温度高，可熔化几乎所有难熔材料，喷涂范围广；焰流速度高，涂层结合强度高。应用：广泛用于喷涂各种陶瓷材料，适用多种难熔材料喷涂场景。

22、焊接工艺卡的编制程序？答：根据产品图纸及技术要求，对应焊接工艺评定绘制接头简图；标注工艺卡编号、图号等基础信息；结合评定结果、生产条件编制焊接顺序和工艺参数；根据产品标准确定检验机关、方法和比例。

23、为什么二氧化碳气体保护焊的焊丝中要加入一定量的硅和锰？答：二氧化碳为氧化性气体，焊接时会烧损焊缝合金元素，引发气孔和飞溅；硅和锰起脱氧作用，可解决氧化和飞溅问题，保证焊缝质量。

24、什么是可燃性混合物的爆炸极限,其受哪些因素影响?答：可燃性混合物中可燃物质能发生爆炸的浓度范围称为爆炸极限，分爆炸下限和上限。影响因素：温度（升高则极限降低）、压力（增高则极限降低）、含氧量（升高则下限下降）、容器直径；可燃性粉尘还受分散度、湿度影响。

25、在金属容器内焊接时，应有哪些防止触电的措施？答：①焊工避免接触铁件，站橡胶绝缘垫或穿绝缘鞋、干燥工作服；②容器外设监护人及开关，可根据信号切断电源；③容器内行灯电压不超过12伏，行灯变压器外壳接地，禁用自耦变压器；④行灯和电焊变压器不携入容器内。

26、如何区分熔焊和钎焊？二者各有什么特点？答：区别：熔焊使焊件间形成原子结合，钎焊利用熔点低于焊件的钎料连接焊件。熔焊优点：接头力学性能高，厚件、大件生产率高；缺点：应力、变形大，热影响区组织变化。钎焊优点：加热温度低，接头平整，应力、变形小；缺点：接头强度低，装配间隙要求高。

27、二氧化碳气体和氩气的性质和用途？答：二氧化碳：氧化性气体，焊接时易氧化熔滴和熔池，工艺性差，易产生气孔、飞溅，仅用于低碳钢、低合金钢焊接，不适用于高合金钢和有色金属。氩气：惰性气体，不与熔化金属反应，焊缝质量好，可焊接各种合金钢、不锈钢、有色金属，也可用于低碳钢焊接。

28、试述16Mn钢的焊接性及其焊接特点？答：16Mn钢碳当量0.345%~0.491%，焊接性能较好，淬硬倾向略大于Q235A钢，大厚度、大刚性结构低温焊接时可能开裂，可适当预热。手弧焊用E50级焊条；埋弧焊不开坡口用H08MnA焊丝+焊剂431，开坡口用H10Mn2焊丝+焊剂431；CO₂气保焊用H08Mn2SiA或H10MnSi焊丝。